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消失模铸造砂处理机械是消失模铸造不可缺少的配套设备，种类繁多性能精良。简单人工操作的经济实惠，具有除尘和筛分功能，地面冷却；全自动的自动化程度高，具有冷却和除尘以及分筛等功能，达到了设备使用智能化的标准，大大的减少了不必要的操作环节，环境干净，地面无积砂。

      全自动冷却砂处理设备由：落砂装置，立、卧式冷却，高压鼓风机，强力吸风机，高温提升机，筛分除尘装置，雨淋加砂装置等部件组成。

      主机工作原理：热砂由立式冷储罐进入沸腾冷却床，在鼓入的空气作用下呈悬浮状态，加上冷却水作用，进行换热冷却。在运动过程中砂料之间发生搓擦作用使粘附的微粉脱离并随吸气流进入除尘系统。同时流态化的砂料在压差作用下从进口向出口方向运动，冷却后的砂料从冷却床出口卸出。

      全自动砂处理主要特点：1、采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果好。2、采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水。3、砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。4、配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化。5、卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。

     主要设备型号有：

1、JA型、年产铸件多少吨无关，人工砂处理机械。

2、B型、年产铸件3000吨左右，自动两提一冷一工位。

3、C型、年产铸件5000吨左右，自动三提两冷一工位。

4、D型、年产铸件10000吨左右，自动四提两冷两工位。

5、E型、年产铸件15000吨左右，自动四提三冷三工位。

伸缩自动门

1. 选材用料精良：不锈钢产品全部采用高铜不锈钢型材，品质优良，铝合金型材在头部和底部连接件全部采用高强度铸铝件，不仅美观大方，更加经久耐用，使伸缩门的使用寿命大大延长。

2. 机头大小轮科学设计，保证机头的行走稳定流畅。

3. 远距离120米遥控手柄使您随心所欲控制，并且配备多个控制。

4. 采用铝合金外壳电机，内置德国进口线圈，并自带散热风扇，能快速有效地降低电机升温，并且配置过热保护装置，当温度达到135度时会自动切断电源，保护电机不会轻易烧坏。

5. 斜管铰接除采用PA耐磨装置，不但噪音，而且能有效减小摩擦阻力，使电动门运行更顺畅，延长产品使用寿命。

6. 采用铝合金滑道，是摩擦阻力更小，使用寿命更长并起到降低噪音效果。

2阳极钢爪

阳极钢爪在铝电解槽的阳极中起着承上启下的导电作用，不论阳极钢爪腿的数量多少和排列方式如何，目前钢爪的材质均为普通铸钢,生产电解铝行业用阳极铸钢爪的厂家,拥有先进的生产阳极铸钢爪全套生产线,理化计量及炉前快速分析化验室,各种检测设备及手段齐全,采用电弧炉(或中频炉)加稀土精炼,保证了钢水中含气量、含杂质降到低限度,从而获得较好的导电性能和较低的电阻率.

采用先进的干砂实型负压(消失模)铸造工艺,使用大吨位自控式反射炉进行人工时效处理,台车式抛丸清理机进行表面处理,可使产品全部露出金属光泽,特别是钢爪使用部分,不必进行清理可直接使用,使用户省时、省力、省成本.

采用机床进行机械加工.使用三铣头双面组合式铣床,四铣头四公尺龙门铣床等机加工设备,可按图纸要求严格完成,加工效率高、质量好.深受用户信赖和赞誉.

(2)、技术要求:

1、材质根据用户需要

2、表面光滑,内部组织严密,不能有砂眼、夹渣、裂纹、气孔、缩松等缺陷.

3、钢爪尺寸按需方提供图纸生产

(3)、采用: 

1、GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢

2、GB/T5613-1995 铸钢牌号表示方法

3、GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量

铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。

电热风炉电热风机 暖风机

新款电暖风机，5-10-15-20-30 Kw电机加配电保护系统、触电保护器、缺相保护器、温控感温器、高精度感温探头、智能自动、手动开关。只需要设定好温度。到达设定温度自动停止，低于设定温度自动开启，大大节省了人工的操作。电暖风机全身镀锌板静电喷塑，外形美观大方。配套低噪音外转子电机功率135W。风速2300m3/h。出风距离远。热效率高比普通热风机高30%左右。每台可空100-150-500平方。是消失模铸造白区烘干好用的设备,也可以为温室大棚供暖、花卉供暖、畜牧养殖育雏供暖的加温设备.产品没有温室取暖受暖气片的限制，明显提高了温室的供暖效果，解决了由静止散热向流动散热方式的转换，大大降低了温室的湿度，因暖风机的动力带动了空气不断循环流动，经暖风机的加热处理，温室大棚内的空气起到了净化的作用。随意设置供暖温度，并且全部自动控制，从而取代了老式供暖设施升温慢的问题。温室内十分钟快速提温成为现实，初装和运营成本实现双低，实现了温室取暖的全新变革。在实用中受到了广大用户的一致好评

消失模铸造电解铝氧化铝用吸铝管

吸铝管吸铝管是电解铝厂各种类型抬包（包括敞口抬包和真空抬包）上的易损备件。 

工作时，吸铝管插电解铝槽的铝液里，利用虹吸原理，铝水被吸入到抬包中。

抬包吸铝管的价格低廉和耐腐蚀、耐热材料的优良性能结合起来，能有效延长吸铝管的使用寿命，同时，其制作工艺简单，材料成本低，因此该吸铝管具有很高的性价比。

特性 表面质量好、缺陷少、使用寿命长

材质 耐热铸铁

规格 3T、5T、6T、7.5T 10T  12T  15T

应用 适用于电解铝厂3T、5T、6T、7.5T   10T   12T  15T  真空包或依图纸加工

Aluminum suction pipe & Heat resistant aluminum suction pipe & aluminum suction tube for electrolytic aluminum and alumina 

 Aluminum suction tube is vulnerable spare part on various types of lifting bags (including open lifting bags and vacuum lifting bags) in electrolytic aluminum plant.

Aluminum suction pipe is inserted into the aluminum liquid in the electrolytic aluminum cell. Using the siphon principle, the aluminum water is sucked into the lifting bag. 

 low price and excellent performance and corrosion-resistant and heat-resistant materials can effectively prolong the service life of the aluminum suction pipe.

 At the same time, the aluminum suction pipe has the advantages of simple manufacturing process and low material cost performance.

Good surface quality, few defects and long service life

material QT500   

It is applicable to 3T, 5T, 6T, 7.5T, 10T, 12T and 15T vacuum bags in electrolytic aluminum plant

铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法。 

应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺，浇铸系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容。

铸造工艺设计内容包括：铸件工艺图的设计，铸件图的设计，铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等